자동차 배터리에 냉각이 필요합니까?
배터리는 작동 중에 많은 양의 열을 발생하며 신속하고 효과적으로 처리하지 않으면 매우 불안정한 상태가 됩니다.
액체 냉각은 일반적으로 배터리의 안정적인 작동 성능을 보장하는 데 사용됩니다. 그림과 같이 배터리의 열이 점차 수냉판으로 전달(고체 전도, 고온에서 저온으로의 열 전달)한 다음 냉각수가 채널로 흘러 수냉판을 냉각시킵니다.
배터리 냉각판의 기능은 무엇입니까?
액상 냉각판은 주로 알루미늄을 주재료로 만들어 배터리 팩 냉각 솔루션에 주로 사용된다. 공냉식보다 우수한 냉각 방식입니다. 냉각판의 내부 채널 순환과 함께 배터리에서 2상 냉각수로 열을 전달함으로써 배터리의 국부적 열 분산이 이루어지고 최적의 충전 및 방전 성능이 달성됩니다.
Awind 팀은 다양한 배터리 냉각 시스템의 최적의 냉각 효과를 충족하기 위해 액체 흐름 경로, 흐름 균형, 재료 호환성, 유체 안정성, 온도 균일성, 무게 및 액체 냉각판의 기타 측면을 전문적으로 설계하고 최적화했습니다. 물론 맞춤형 요구 사항이 있는 경우 온라인 설계를 위해 엔지니어에게 온라인으로 문의할 수 있습니다.
물 냉각판의 이점:
배터리 냉각판은 경량 알루미늄으로 제작되어 배터리 장치의 온도를 안정화하고 최상의 온도 균일성을 제공할 수 있습니다.
배터리 모듈 쉘 설치용 수냉식 플레이트
경량, 진공 브레이징, 우수한 밀봉 성능
균일한 배터리 팩 온도를 달성하기 위한 흐름 균형 설계
진공 브레이징의 장점에는 균일한 가열, 엄격한 온도 제어, 세척 공정이 필요하지 않고 공정 반복성이 포함됩니다.
진공 브레이징은 다른 금속 접합 공정에 비해 접합부의 모재를 녹이지 않아 보다 정밀한 공차 제어가 가능합니다.
진공 브레이징은 국부 접합 공정과 비교하여 균일한 가열과 냉각으로 인한 부품 변형도 최소화합니다.
진공 브레이징은 제품의 내식성을 크게 향상시키고 브레이징 플럭스 사용으로 인한 다양한 유형의 오염을 제거합니다.
진공 브레이징 용가재의 습윤성과 유동성이 좋아 더 복잡하고 좁은 채널 장치를 용접할 수 있습니다.
진공 브레이징은 제품 수율을 향상시킵니다.
진공 브레이징은 세척 공정이 필요하지 않아 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
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