액체 냉각판은 냉각수의 흐름을 통해 열을 교환하는 구성 요소입니다.
원리는 금속판에 하나 이상의 흐름 채널을 처리하고 판 표면에 전자 부품을 설치하고(중앙에 열전도 매체로 코팅됨) 냉각수가 판의 입구에서 유입되고 외부에서 흘러나오는 것입니다. 배출구로 구성 요소의 열을 빼앗아갑니다. 수냉식 판류 채널의 일반적인 공정에는 마찰 용접, 진공 브레이징, 매립 구리 파이프, 드릴링 등이 포함됩니다.
수냉식 판형 열교환기는 냉각이 필요한 제품에 상당한 냉각 효과를 제공하며, 주요 제조사로부터 큰 사랑을 받고 있습니다. 그들은 성능 향상을 위해 계속해서 연구 개발 노력을 늘리고 있습니다.
그러나 수냉식 방열판 역시 밀봉 상태를 어떻게 유지하느냐가 중요한 문제로, 만약 냉각수 누출이 발생하면 제품이 손상되어 경제적 손실이 발생할 수 있으며, 심지어는 대형 사고로 이어질 수도 있다.
따라서 액체질소 냉각판의 완제품 검사를 강화하고 품질을 보장하는 것이 주요 제조업체의 최우선 과제가 되었습니다.
액체질소 냉각판의 기존 품질 테스트에는 기밀 테스트와 폭발 테스트가 포함됩니다. 기밀성 테스트는 일반적으로 헬륨 테스트와 수냉식 테스트로 구분되는데, 이는 수냉식 판의 기밀성을 감지하는 데 편리한 두 가지 방법입니다. 단점은 잠재적인 숨겨진 결함을 감지할 수 없다는 것입니다.
폭발성 테스트는 완제품에서 샘플링하고 폭발성 테스트를 수행하여 납땜 접합, 과납땜 또는 관통과 같은 결함이 있는지 여부를 측정하는 것을 말합니다. 단점은 모든 제품을 테스트할 수 없다는 점이다.
기존의 품질 테스트 방법에는 특정 제한이 있습니다. 액체 냉각판에 대한 품질 테스트를 어떻게 편리하고 신속하게 수행할 수 있습니까? Awind는 액체냉각판형 열교환기용 위상배열 침수 자동화 감지 솔루션을 제공하여 액체냉각판형 열교환기의 품질검사에 기여하고 있습니다.
수냉식 플레이트 위상 배열 수침 자동화 시스템
수냉식 판 위상 배열 침수 자동화 시스템은 수냉식 판의 용접 품질에 대한 고정밀 영상 감지에 적합합니다. 이 시스템은 최대 Φ0.2mm의 감지 정확도를 갖춘 특수 맞춤형 프로세스를 채택하여 고급 수중 침수 테스트 요구 사항에 가장 적합한 솔루션입니다.
탐지 효과
기능적 특성
1. 감지 모드
이 시스템은 완전 자동 XY 평면 2차원 그리드 스캐닝 또는 수동 감지를 달성할 수 있는 고정밀 자동 X, Y 및 Z 3축 모듈을 채택하고 자동 모드 전환을 통해 스캐닝 축과 단계 축을 사용자 정의할 수 있습니다. 자동 A/B 축과 수동 A1/B1 조정 축은 최상의 감지 효과를 얻기 위해 프로브 각도를 미세 조정하는 데 사용됩니다.
2. 기술적인 매개변수
(1) 모듈 스포츠 일정(필요에 따라 맞춤화 가능):
X축 유효 스트로크 800mm
Y축 유효 스트로크 600mm
Z축 유효 스트로크 400mm
(2) 반복 위치 정확도:
X/Y/Z 축의 반복 위치 정확도는 0.05mm/m 미만입니다.
(3) 스캔 속도 범위: 1mm/s -500mm/s
(4) 장비 작동 온도 범위: -10도 ~+40도
3. 시스템 구성
시스템은 초음파 기기, 산업용 제어 컴퓨터, 디스플레이, 다축 모션 모듈(필요에 따라 맞춤 설정 가능), 감지 싱크, 프로브 클램핑 고정 장치, 장비 브래킷, 제어 캐비닛, 물 순환 여과 시스템 등으로 구성됩니다.
4. 기술적 장점
(1) 선명한 이미징: 고주파 특수 맞춤형 프로브를 채택하여 수냉판의 고정밀 이미징을 달성합니다.
(2) 자동 결함 평가 및 공작물 통계: 고객이 제공한 검사 기준에 따라 자동으로 결함을 식별하고 공작물에 대한 불량 제품 수를 계산하여 공작물 통계를 쉽게 얻을 수 있습니다.
(3) 강력한 프로세스 적용성: 하나의 테스트 프로세스를 다양한 유형의 수냉식 방열판 플레이트 테스트에 적용하여 장비 디버깅 시간을 줄이고 테스트 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
(4) 안정적인 작동: 전체 시스템은 안정적이고 안전하며 신뢰할 수 있고 유지 관리가 쉽습니다. 특히 소규모 배치와 여러 유형의 공작물을 감지하는 데 적합합니다.
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